普通光面皮革制品的机械清洗方法和注意事项皮革衣物是清洗中接触最多的皮革制品，根据清洗材料不同，机械清洗皮衣又可分为：四氯乙烯干洗、石油干洗和机式水洗三大类，其中光面皮衣最常用的方法是四氯乙烯干洗和石油干洗。
①预处理 将清洗皮衣在工作台上铺平，检查皮衣表面及里衬，用刷涂前处理剂(由四氯乙烯和专用皮革洗涤剂按一定比例配制)，刷涂在那些有明显和严重污垢的地方。
②干洗启动洗水设备，将光面皮衣干洗加脂剂， (用量为O．5kg／10件皮衣，浅色衣还需再加入清洗剂O．2～O．3kg／10件皮衣从洗水设备的纽扣收集器中抽入。将干洗液抽入液筒，让机器进行1min左右小循环，再将干洗液抽回底箱。将预处理后的皮衣放入洗水设备滚筒，将洗涤时间设立在10min，启动洗水设备小循环洗涤1～2min，然后大循环洗涤3～5min。洗涤转数控制在5～32转，(深色皮衣洗涤时间3～5min，浅色皮衣洗涤5～8min)完成洗涤进入高脱。最佳脱液转数应控制在240～280r／min，脱液时间1～2min。此过程可根据皮衣洗量和薄厚重复进行。完成脱液进入烘干：将烘干最高温度控制在40℃，启动加热开始烘干，烘干时间以液水分离器内的液滴情况而定。完成烘干后同样要进行排臭降温，当温度降到20℃以下将皮衣取出，挂在阴凉处使残留的溶剂挥发。
注意事项：
a．按近似颜色分类，浅色皮衣应单独洗涤。
b．皮衣干洗前应检查皮衣上是否有易被四氯乙烯溶解的附件，如扣子、拉链、装饰物等。
c．皮衣干洗前，对某些涂饰层色牢度较差的皮衣，应事先在隐蔽处做小块试验，如被四氯乙烯溶液溶解而出现严重的涂层分离，此皮衣则不宜干洗。
d．皮衣干洗实施脱液操作时，另一个值得重视的问题是注意控制洗水设备的脱液转速不要上升过快。干洗的皮衣达到预定洗涤时间后，就适当延长洗水设备的排液时间，以尽可能沥干皮衣中吸附的溶剂，让余留在皮革纤维内的加脂助剂在整件皮衣上均匀分布(时间一般为5min左右)。此外，皮衣干洗时的脱液起始转速应较低。在只有一个脱液转速的洗水设备上，可采用断续脱液的办法，即洗水设备接通脱液后，当滚筒转速上升至一定程度时，及时关断脱液电机，以避免洗水设备滚筒短时间内进入高速运转。当滚筒转速降至接近清洗转速时，再重新接通洗水设备的脱液电机。这样做的目的是防止滚筒高速旋转时，巨大的离心力使皮衣中残存的溶剂冲向滚筒外壳后，迅速回溅造成二次污染，在皮衣上形成环状污痕。
e．由于皮衣清洗烘干的温度较低，故完成烘干取出滚筒后，还会有部分四氯乙烯残留在皮衣中，需挂晾后方可进行下道工序。
f．严格按皮衣干洗、烘干的温度和时间控制洗涤，以免损伤皮质。
g．为保证皮衣干洗效果，一般皮衣装载量不宜过大，以洗水设备额定装载量的60％左右为宜。